双轴撕碎机刀片要想被视为合格，必须满足多项严格的要求。在撕碎物料的过程中，刀片在强大的切削力和高温环境下工作，并与切屑和工件表面产生剧烈摩擦，因此其工作环境极为恶劣。为了确保刀片具备出色的切削和破碎能力，我们必须选用适当的材料。这种材料对加工质量、生产率和加工成本具有至关重要的影响。

首先，合格的双轴撕碎机刀片应具备出色的热物理性能和耐热冲击性能。这意味着刀片必须具有良好的导热性能，以避免因受到大的热冲击而导致内部裂纹，从而引发刀具断裂。

其次，材料应具备良好的工艺性，包括热加工性和机械加工性能。这使得刀片在制造过程中能够顺利地进行加工和处理。

此外，高硬度和耐磨性也是必不可少的特性。刀片的硬度必须高于工件材料的硬度，通常在常温下应达到HRC60以上。一般来说，刀片的硬度越高，其耐磨性也越好。

同时，刀片还应具备高的耐热性，即能够在高温下保持硬度、强度、韧性和耐磨性。这有助于确保刀片在高温工作环境下仍能保持良好的性能和稳定性。

再有，刀片材料应具有足够的强度和韧性，以承受切削力和切削过程中产生的震动。这样可以有效防止刀片发生脆性断裂或崩刃现象。